大型中藥材超微粉碎機設備

大型中藥材超微粉碎機設備用途很廣，可以達到下列幾個主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。
3.有效防制粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
4. 機電一體化實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的同時，可避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。
6. 碎細度*能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效

駿程機械研發生產的大型中藥材超微粉碎機設備，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

粉碎方法是根據物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細化程度來選擇的。對于堅硬物料，應采用擠壓、彎曲和劈裂；對于脆性物料，應采用沖擊和劈裂；料塊較大時，應采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時，則應采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當，就會出現粉碎困難或過度粉碎現象，兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。使中藥的生產易于實現無菌、無蟲害、小包裝,易于實現規格化、機械化,促進了中藥生產的管理現代化、科學化。由于微粉中藥在使用中的減量作用,可節約資源,降低成本,為中藥的發展提供了一種有效的手段。由于微粉中藥使用方便,促進了天然藥物的推廣,進一步擴大了中醫藥的影響。超微中藥的品質好、功效強、科技含量高,其增值率也高,可為企業帶來很好的社會效益和經濟效益。 超微粉碎技術在中藥資源開發中的應用對傳統工藝、配方的改進、新產品的開發帶來了巨大的推動力,為現有中藥制藥工藝的改造提供了有效的手段。

駿程大型超微粉碎機的技術參數：

公稱容積:106L

裝料量：35L   【410x310x290（mm）】

主電機功率：15kw

翻轉電機功率：1.1kw

電 壓：380v

主體結構：立式鋼絲繩懸掛式旋轉

工作制式：自動翻轉式

翻轉限位：電子感應自鎖限位裝置

料筒連接方式：雙連桿快開裝置（附扳手）

料盒抬升機構：二聯按鈕控制，氣動舉升裝置

卸料裝置：料盒自動下翻排料

料筒物料裝卸：手動裝卸，配置卸料小車

推料小車軌道：圓柱直線軌道，二聯按鈕控制料盒的前進和后退，無需手推

冷卻方式：循環水/配置制冷機

水 套： 全水套（內+外+雙側壁水套），內外加裝保溫層

與物料接觸材質：304不銹鋼

磨筒: 304不銹鋼，內壁精加工，光滑全圓弧*

介質：304不銹鋼精磨特殊處理

隔音罩：鋁合金框架配鋼化玻璃

電控柜：不銹鋼外形，自動/手動雙向控制

電機罩：不銹鋼電機罩

重 量：2900kg（不含隔音房）

外形尺寸：2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） 

3600X2500X2900(mm)（含隔音房）

產 量：20-160kg/h（依物料特性而定）